LASERTEC 4300 3D Hybrid by DMG MORI

LASERTEC 4300 3D hybrid

하이브리드 완전 가공: 적층 가공과 터닝/밀링이 하나의 머신에서 이루어짐

X축 최대 이동
660 mm
Y축 최대 이동
400 mm
Z축 최대 이동
1,500 mm
테이블 최대 하중
1,700 kg
선택 가능한 컨트롤 및 소프트웨어
CELOS/SIEMENS
하이라이트

완제품 품질의 3D 부품에 적층 가공과 선삭 가공의 프로세스를 조합해 적용할 수 있는 유연성

  • 최대 Ø 660 mm, Z(축방향)로 660 mm 또는 최대 Ø 545 mm, Z(반경방향)로 1,500 mm의 대형 부품
  • 레이저 적층 용접의 방향과 관계없이 파우더 분배가 균일하도록 동축 노즐에 의한 5축 재료 적층
  • 금속을 비롯해 Ti-6Al-4V(옵션) 등의 반응성 재료의 적층 가공

프로세스 모니터링 및 적응형 프로세스 제어(폐루프)

  • 조작자 중심의 사용자 인터페이스와 CELOS가 통합되어 사용자 친숙형으로 특별히 개발된 소프트웨어
  • 프로세스 모니터링을 통한 최고의 프로세스 안전성과 품질 관리
  • 균일한 부품 품질을 위한 레이저 적층 프로세스의 연속 측정과 모니터링, 그리고 레이저 출력의 실시간 자동 조정

Siemens NX: 완전한 하이브리드 CAD / CAM – 적층 및 절삭 프로그래밍을 위한 모듈

  • 완전한 프로세스 체인(설계, 적층 가공, 절삭 가공, 다듬질)을 위한 소프트웨어 패키지
  • 독점적인 LASERTEC 빌드업 전략 - CAD / CAM 소프트웨어에 완전 통합(충돌 방지를 위한 머신 및 움직임의 3D 시뮬레이션 등)
  • 완전 통합된 PLM 소프트웨어로 인해 시장 출시 시간 단축

제품을 완전히 새로 설계할 수 있는 잠재력

  • 머시닝 센터에서 이루어지는 5축 제어 레이저 적층 용접은 새로운 제품을 가능하게 합니다.
  • 번갈아 이루어지는 재료 적층과 머시닝 전략으로 인해 새로운 부품 특징이 가능해짐
  • 새로운 재료 조합(예: 구리 + 인코넬)을 통한 부품 성능 개선
  • 부품에 내부 채널이 있어 냉각이 혁신적으로 개선됨
적용 사례
컨트롤 및 소프트웨어
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS와 Industry 4.0

디지털화의 진입점 역할을 하는 앱 기반 제어/운영 시스템

  • CELOS Machine: 머신과 프로세스를 모니터링하고 감시하는 최대 60개의 센서를 갖춤
  • CELOS Manufacturing: 생산 현장에서 효율을 극대화하기 위한 앱 기반 디지털 워크플로
  • Digital Factory: DMG MORI의 디지털 솔루션을 이용한 통합 생산 계획 및 제어
서비스와 교육
다운로드와 기술 사양
작업 영역
X축 최대 이동
660 mm
Y축 최대 이동
400 mm
Z축 최대 이동
1,500 mm
터닝 최대 지름
660 mm
터닝 최대 길이
1,518 mm
중심간 최대 거리
1,862 mm
테이블 치수
테이블 최대 하중
1,700 kg
공작물 치수
공작물 최대 높이
1,518 mm
스핀들
C축이 있는 일체형 스핀들 모터 (0.0001°)
3,000 rpm
구동 전력 정격 (100% DC)
30 kW (AC)
토크 (100% DC)
1,302 Nm
서브 스핀들 (옵션)
C축이 있는 일체형 스핀들 모터 (0.0001°)
3,000 rpm
구동 전력 정격 (100% DC)
30 kW (AC)
토크 (100% ED)
1,302 Nm
턴-밀 스핀들
턴-밀 스핀들의 스핀들 최대 속도
10 rpm
토크 (100% ED)
6,000 Nm
LASER
유형 (표준)
Fiber coupled diode laser
전력 (표준)
3,000 W
툴 매거진
용량 (표준)
20
최대 용량
100
빠른 트래버스
최대 X축
50 m/min
Max. Y axis
50 m/min
최대 Z축
50 m/min

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