2017/09/19|EMO 2017 - 세계 시장 신제품: DMU 340 Gantry

갠트리 분야의 새 표준: 강력하고, 역동적이며, 콤팩트하면서 보편적으로 적용 가능

항공우주, 기계 공학 및 금형 부문에서 CELOS를 이용한 지능형 대형 구성품의 머시닝 - DMU 340 Gantry는 최고의 갠트리 설계로 깊은 인상을 남깁니다. 

  • 안정성: 강성과 정확도를 극대화하기 위한 EN-GJS-600의 일체형, 열대칭 머신 베드
  • 동적 측면: 0.5 g와 90 m/min 빠른 트래버스(옵션)을 갖는 X축과
  • Y축에 마모가 없고 매우 동적인 리니어 드라이브가 있음. 5축 동시 가공에서 최고의 역동성을 위해 직접 구동되는 일체형 C축이 있는 램
  • 모듈러: X축에서 6,000 mm, Z축에서 1,500 mm까지 확장 가능
  • 유연성: 최대 -10°의 머시닝을 위한 50° 스위블 면과 다이렉트 드라이브가 있는 B축 밀링 헤드
  • 강력함: 최대 430 Nm의 HSK-A100 모터 스핀들을 갖춘 다양한 스핀들 모듈
  • 지능형: 가장 단순한 구동, 회사 조직의 총체적인 통합 및 연속적인 IoT 성능에 사용되는 CELOS
DMU 340 Gantry by DMG MORI
The DMU 340 Gantry with its 12 m³ work area volume was particularly developed for large component machining, in the aerospace industry, tool and mould making and general mechanical engineering. 

DECKEL MAHO Pfronten GmbH 관리 이사인 Markus Piber는 "새 DMU 340 Gantry는 항공우주 산업, 일반 기계 공학, 툴 및 몰드 제작 분야의 대형 구성품 제조사들과 긴밀한 관계를 유지한 덕분에 얻은 인상적인 결과 입니다"라고 말합니다. 그리고 다음과 같이 확신합니다. "고성능, 역동성, 콤팩트성 및 범용성을 갖춘 DMU 340 Gantry는 갠트리 분야의 새 벤치마크입니다." DMU 340 Gantry의 작업 영역은 3,400 x 2,800 x 1,250 mm이고, X축에서 최대 6,000 mm, Z축에서 1,500 mm의 확장 옵션을 제공합니다. 갠트리 설계로 인해 또한 콤팩트한 치수를 갖습니다. B축과 C축에서의 직접 구동과 X축과 Y축에서의 선형 구동은 특히 탄소 알루미늄, 강, 주철로 만들어진 공작물의 동적 5축 동시 가공을 가능하게 합니다. 최대 속도 30,000 rpm 또는 최대 토크 430 Nm을 갖는 스핀들 모듈은 매우 다양한 구성품을 지원합니다.

X축과 Y축의 리니어 드라이브는 접점이 필요 없고, 장기적으로 정밀도가 유지되며, 정비가 필요 없기 때문에 최고의 제어 품질과 더불어 최대 5g의 독보적인 역동성을 보장합니다. "이것이 머신의 강성과 결합되면 최대 Ra 0.3 µm의 뛰어난 표면이 가능해집니다. 뿐만 아니라 트래버스가 매우 빨라서 머시닝 시간을 최대 30%까지 줄일 수 있습니다"라고 Markus Piber는 덧붙여 말합니다.

일체형 열대칭 머신 베드와 종합 냉각 대책은 높은 내열성을 보장하므로 변화하는 조건 하에서도 복잡한 머시닝이 가능해집니다.

DMU 340 Gantry by DMG MORI
The DMU 340 Gantry has extensive cooling measures for maximum part precision and surface quality as well as optional linear drives with up to 0.5 m².

4,400 x 2,700 mm 테이블을 갖는 표준 버전은 이미 무게가 최대 10,000 kg인 공작물을 수용할 수 있는 공간을 제공합니다. 최대 하중은 선택적으로 30,000 kg까지 높일 수 있습니다. 요청하면 더 큰 이동 거리를 추가할 수 있습니다. X축에서 6,000 mm, Z축에서 1,500 mm 기본적으로 DMU 340 Gantry는 3,400 x 2,800 x 1,250 mm의 이동 거리를 달성합니다. 따라서 설치 면적는 59 m2로 더 작지만 최대 4,400 x 3,040 x 1,540 mm의 공작물을 머시닝할 수 있습니다. 복잡한 대형 구성품의 생산을 보장합니다. B축 밀링 헤드는 50° 스위블 면을 갖고 있어서 최대 -10°의 머시닝이 가능합니다.

DMU 340 Gantry는 15,000 rpm과 130 Nm으로 사내에서 생산된 SK40-SpeedMASTER 모터 스핀들을 기본으로 사용합니다. 스핀들 모듈이 다양해서 최대 30,000 rpm 또는 최대 79 kW HSK-A63 SpeedMASTER 스핀들을 갖춘 응용별 장비의 사용이 가능하므로 표면 품질이 뛰어난 높은 머시닝 성능을 얻을 수 있습니다. 이는 항공우주 분야의 최대 관심사입니다. 강력 머시닝용, 특히 몰드 제작시 사용되는 430 Nm 토크를 발휘하는 HSK-A100 스핀들은 제공되고 있는 광범위한 스핀들 옵션을 완성합니다. 체인 매거진에는 툴을 30개 수용할 수 있는 공간이 기본으로 있습니다. 옵션인 휠 매거진은 툴을 63개 수용할 수 있는 공간을 제공하고 최대 183개의 툴 포켓까지 확장할 수 있습니다.

제어와 관련하여 DMG MORI는 모든 머신에서 그러하듯이 DMU 340 Gantry에 CELOS를 사용하고 있습니다. SIEMENS가 탑재된 CELOS 외에도 DMG MORI는 이제 EMO 2017에서 Heidenhain이 탑재된 CELOS를 선보이고 있습니다. 앱 기반 제어 및 운영 인터페이스는 주문 준비 및 공정 최적화와 관련하여 21.5" 멀티 터치 디스플레이와 CELOS APP 26개를 탑재한 머신에서 사용자를 지원합니다. CELOS는 머신을 회사 조직에 통합시키고 미래의 생산 네트워크에서 상호작용할 인터페이스 역할을 합니다. 그리고 제조 공정을 최적화하고 공정 신뢰도를 좀 더 높이기 위한 지능형 장비 옵션이 추가됩니다. 여기에는 특히 적외선 측정 프로브, 작업 영역에서의 툴 측정, 툴의 기계적 파손 모니터링, 그리고 충돌을 확실히 방지하기 위한 Machine Protection Control (MPC)가 포함됩니다.

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