Automation

자동화

GX를 장착한 NLX

6면 완전 가공
DMG MORI Gear Hobbing 독점 기술 주기
NLX 2500을 위한 GX 10T갠트리 로더
NLX 2500 SY | 700 with GX 10 T gantry loader

특징

  • 6면 완전 가공을 위한 카운터 스핀들이 장착된 NLX 2500 SY | 700
  • 최대 ø 80 mm의 바 머시닝
  • 최대 ø 366 mm의 척 부품
  • 최대 705 mm 회전 길이

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NLX WITH GX

10,000 rpm의 BMT TURRET
발전한 머시닝 성능과 밀링 정확성

모든 축의 박스 방식
최적의 감쇠 특성 및 동적 강성

100 mm Y 축

독특한 머시닝

통합 자동화
최대 길이 범위 ø 200 mm – 150 mm, 최대 중량 2 × 10 kg 내의 공작물 작업 가능

DMG MORI Gear Hobbing 독점 기술 주기

Exclusive technology cycle DMG MORI Gear Hobbing
  • 기어 매개 변수의 대화식 프로그래밍
  • 돌출형, 나선형, 만곡형 톱니 및 웜기어 가능
  • 호브 및 사이드 밀링 커터 사용 가능
  • 밀링 커터 이동 방식으로 공구 수명 최대화
  • 달성 가능한 품질 ≤ DIN 7

NLX 2500을 위한 GX 10T갠트리 로더

NLX 2500 SY | 700 with GX 10 T gantry loader

통합 자동화 – CELOS를 통한 단순한 작동

특징

  • 최대 길이 범위 ø 200 mm-150 mm,
  • 최대 중량 2 × 10 kg 내의 공작물 작업 가능
  • 2 개의 적재 스테이션과 10 또는 20 개의
  • 팔레트가 있는 스태킹 매거진. 팔레트 당 적재 용량 75 kg
  • 고속 로더: X / Z에서 75 / 90 m/min 속도의 고속 이송
  • 통합식 이중 그리퍼가 장착된 로딩 암의 작은 방해 윤곽
  • 갠트리 로더를 통한 여러 대의 기계 연결 가능

NLX 2500 WITH GX 10 T

Robo2Go

CTX beta TC + Robo2Go
CLX 시리즈
CTX beta 1250 TC

제조 및 자동화의 유연성 극대화

기계 유연성의 극대화

  • 6 면 완전 가공
  • 6,000 rpm까지 100 % 회전
  • 120 Nm의 compactMASTER 덕분에 100 % 밀링
  • 100 % 공구: 표준 공구 24종, 선택 사양 최대 80종
  • 기술 통합: 기어 커팅, 그라이딩, 브로칭
Robo2Go 2nd Generation with chuck part storage

중소량 생산에도 적합한
유연한 공작물 처리

  • 미리 정의된 프로그램 블록 덕분에 신속한 프로그래밍
  • 척과 축 부품 저장소 사이의 신속한 전환
  • 스태킹 매거진
  • 벽이 얇은 공작물을 위한 감압
FANUC TOUCH FOR ALL CLX MACHINES

NEW - FANUC TOUCH 모든 CLX 기계용

특징

  • 19인치 터치 스크린
  • 상태 아이콘이 있는 DMG MORI 응용 프로그램
  • iHMI 디자인의 표준 FANUC CNC 디스플레이 (새로운 사용자 인터페이스)
  • DMG MORI ASCII 터치 키보드 또는 기계 기능 (전환 가능한 레이아웃)
  • 통합 핸드 휠이 장착된 조작 패널
  • 8 GB 저장 용량의 DMG MORI SMARTkey
Robo2Go 2nd GENERATION FOR THE CLX

CLX용 2세대 Robo2Go

특징

  •  ø 170 mm 범위 내의 공작물 처리
  • 세 가지 버전: 적재량 10/20/35 kg *
  • 대화식 제어, 아님.
  • 프로그래밍 지식 필요
  • 모듈식 그리퍼 시스템, 내부 및 외부 그리퍼가 표준 설치 (자유롭게 선택 가능)
  • SIEMENS 및 FANUC 컨트롤 시스템이 있는 모든 CLX 기계용

* CLX 450 / 550에서만 사용 가능

Robo2Go 2nd Generation
PALLET HANDLING PH 150 – OPERATION DIRECTLY VIA THE CONTROL SYSTEM

CMX U

팔레트 핸들링 PH 150 – 컨트롤 시스템을 통해 직접 작동​​​​​​

특징

  • 기계 컨트롤을 통한 직접 작동, 자동화를 위한 부가 외부 컨트롤 장치 없음
  • 최대 하중 150 kg (250 kg 선택사양)
  • 2 개의 팔레트 크기에 대한 클램핑: 10 개의 팔레트 320 × 320 mm 팔레트 10개 또는 400 × 400 mm 팔레트 6개*
  • 팔레트 교환 시간 40 초 미만
  • 32 kN 클램핑 포스의 SCHUNK 클램핑 시스템 VERO-S; 터보 기능 사용시 최대 112 kN
  • DMG MORI의 CMX V 및 CMX U, DMC V 및 다수의
  • 밀링 머신에 사용할 수 있습니다.

* 선택사양

CMX 70 U with PH 150
WH 15 CELL HANDLING SYSTEM FOR THE CMX V AND CMX U

CMX V & CMX U

CMX V 및 CMX U를 위한 15개의 셀 핸들링 시스템

특징

  • 최대 15 kg의 공작물을 위한 모듈식 자동화 시스템
  • 공작물 매거진: 110 × 또는 220 mm 높이 공작물용 트레이 최대 6개 2세트; 트레이 크기 600 × 800 mm, 최대 적재 용량 250 kg
  • Kuka 로봇과 SCHUNK 단일 또는 이중 그리퍼, 개별 고객 주문형 그리퍼 조 포함
  • 확장 레벨 (선택 사양): SPC 스테이션, NOK 슈트, 블로 – 오프 스테이션 및 턴오버 장치

NHX 4000 3세대

수평 머시닝 센터의 새로운 기준
수평 머시닝을 위한 생산적인 자동화 솔루션
​​​​​​CPP & LPP

수평 머시닝 센터의 새로운 기준

NHX 4000 3rd GENERATION

7 개의 탁월한 기술 표준

  • speedMASTER 20,000 rpm, 221 Nm
    • CK45에서 740 cm³/min
    • CK45에서 M42 드릴링 (선택사양 250Nm의 15,000 rpm)
  • 60 개의 공구가 있는 toolSTAR 매거진
    • 칩 – 투 – 칩 시간 2.2초(NHX 4000)
    • 통합 공구 파손 모니터링
  • 통합 탱크 및 사이클론 필터가 장착된 칩 컨베이어와 15 bar 내장 냉각수 공급 장치
  • 100 rpm NC 선회 / 로터리 테이블 (DDM)
  • 오토 커플러(아래에서부터)나 위쪽 고정식 장치 등과 같은 발전된 유압식 클램핑 인터페이스를 통한 자동화 유연성 향상
  • 역동성과 안정성 향상을 위한 최적화된 캐스트 구성 요소 및MAGNESCALE의 smartSCALE 리니어 엔코더
  • FANUC의 MAPPS를 장착한 CELOS와 SIEMENS를 장착한 CELOS

수평 머시닝을 위한 생산적인 자동화 솔루션

RPS – ROTARY PALLET STORAGE

RPS – 로터리 팔레트 저장 장치

  • 5, 14, 21개의 추가 팔레트, 최대 23개의
  • 팔레트를 장착한 로터리 팔레트 저장장치
  • 팔레트 최대 크기 500 × 500 mm 팔레트 최대 중량 700 kg
  • 공작물 최대 크기 ø 800 × 1,000 mm

​​​​​​CPP & LPP

CPP & LPP
  • 팔레트 최대 크기 500 × 500 mm 팔레트 최대 중량 700 kg
  • 공작물 최대 크기 ø 800 × 1,000 mm

CPP – Carrier Pallet Pool

  • 최대 29개의 팔레트
  • 2개의 설치 스테이션에 최대 4대의 기계

LPP – Linear Pallet Pool

  • 2개 레벨에 최대 99개 팔레트
  • 5개의 설치 스테이션에 최대 8대의 기계

CPP - Carrier Pallet Pool

Linear Pallet Pool - LPP 160 by DMG MORI


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